Med hensyn til genbrugsindustrien Stål lukkede smedningsdele, som kræver maksimal hårdhed og styrke, har kritiske ydeevnespecifikationer, kan drage fordel af orienteret kornstrøm eller skal danne stænger med specielle dimensioner, der er svære at bearbejde, er smedning den bedste valgmetode . Smedning bruger en hammer eller presse til at arbejde opvarmet metal til en ønsket form. Denne proces nedbryder metallets grovkornede struktur til finere partikler, som igen bliver mere egnede til din dels form. Resultatet er højere tæthed og strukturel integritet af metalkomponenter, højere holdbarhed og retningsbestemt styrke.
Produktparameter (specifikation)
Vare |
Genbrugsindustrien Stål lukkede smedningsdele |
Ruhed |
Ra 1,6 |
Tolerance |
±0,01 mm |
Materiale |
Legeret stål |
Certificering |
ISO 9001:2015 |
Vægt |
0,01-60 kg |
Bearbejdning |
CNC |
Varmebehandling |
Slukning & temperering |
Inspektion |
MT/UT/røntgen |
Ledetid |
30 dage |
Pakke |
Krydsfiner etui |
Metode |
Lukket formsmedning |
Kapacitet |
50000 stk/måned |
Oprindelse |
Ningbo, Kina |
Maple's tjenester til genbrugsindustrien
Genbrugsindustriens stålsmedningsdele skal opfylde stadigt strengere krav, og krav til specifikke former og geometrier bliver mere almindelige. For at opnå disse høje standarder har du brug for færdigheder i stålsmeltning og smedning. Vores team af eksperter holder sig på toppen af trends for at sikre, at de rigtige løsninger er tilgængelige og drage fuld fordel af innovation og nye udviklinger
Supportservice til genbrugsindustriens dele
◉ Som nævnt ovenfor skal ydeevnen af genbrugsindustriens stållukkede smedningsdele være fremragende for at kunne arbejde under ugunstige forhold. Derfor er det ikke nok kun at producere rå støbegods eller smedegods, men også at have brug for varmebehandling, bearbejdning, overfladebehandling, NDT-test osv.
◉ Varmebehandling: varmebehandling er det kritiske trin for at forbedre arbejdsemnets mekaniske egenskaber. Vi kan formulere processen i henhold til delenes styrkekrav og forbedre delenes mekaniske egenskaber såsom hårdhed, flydespænding, trækstyrke og forlængelse ved varmebehandling
◉ Bearbejdning: Vi har vores eget maskinværksted, og kan udføre næsten alle bearbejdningskrav med avanceret udstyr.
◉ Overfladebehandling: Formålet med overfladebehandling er at få dele til at fungere i ugunstige omgivelser. Forzinkning kan forhindre dele i at ruste; Nikkelbelægning kan forbedre slidstyrken og korrosionsbestandigheden af dele; Fosfatering kan forhindre dele i at korrosionâ¦
◉ Ikke-destruktiv test (NDT): NDT er det sidste og vigtigste trin. Maple vil NDT delene for at sikre, at der ikke er nogen overfladefejl (såsom revner, sandhuller, blæsehuller) og ingen interne defekter (krympning og slagger) på de leverede dele.
Fælles materiale til landbrugsmaskiner
Vi har mulighed for at fremstille alle stålstandardmaterialer samt specialmaterialer. Følgende er vores almindelige materialer til fremstilling af genbrugsindustrien Stållukkede smedningsdele:
Carbon Steelï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Legeret stålï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Rustfrit stål ¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Duktilt jernï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Højkrom støbejern 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦
Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Højt manganstål: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
De dele, vi leverer til genbrugsindustrien
Vi har fremstillet en bred vifte af genbrugsindustriens stållukkede smedningsdele. Følgende er typiske produkter: Ventilsamling, Kugleventilhus, Portventilhus, Chokeventilhus, Ølventilhus, Rensningsvand, messing, Hybridventil, ....
Hvorfor lukket formsmedning
Sammenlignet med støbning har smedning sine særlige fordele:
1. Ved samme materiale er smedegodsets mekaniske egenskaber bedre end støbegods.
2. Smedestyrken er højere, og træthedsmodstanden er stærkere.
3. Smedegodset har bedre kompakthed.
4. Der er ingen indvendige defekter og overfladefejl.
5. Hurtig produktionshastighed, høj effektivitet, velegnet til masseproduktion af produkter.
6. Produktkvaliteten er stabil.