Olie- og gasindustrien Stålsmedningsdele

Olie- og gasindustrien Stålsmedningsdele

1. Produktintroduktion

Smedede dele af olie og naturgas har meget høje og strenge krav. Ethvert kvalitetsproblem af enhver del vil i sidste ende føre til alvorlige sikkerhedsulykker. Det er grunden til, at flere og flere udstyrsproducenter begynder at vælge smedeeksperter til at udføre dette arbejde. Uanset om dine dele bruges på land eller i vand, vil vores olie- og gasindustri stålsmedningsdele opfylde eller overgå dine forventninger.

2.ProduktParameter (specifikation)

3. Maples tjenester til olie- og gasindustrien

◉ Maple Machinery-teamet har betydelig viden og ekspertise, der strækker sig til olie- og gasmarkedet. Vores kunder stoler på, at vi fremstiller smedegods med komplekse former og funktioner med præcisionsfremstillingsprocesser. Vi har leveret olie- og gasindustrien stålsmedningsdele til industrien i mange år og fremstiller forskellige produkter såsom sikkerhedsudstyrsdele, kompressordele, ventiler, pumpekroppe, boredele osv.

◉ Vores virksomhed er kendt for at sikre lager til kortsigtet levering og reagere på kravene fra store og små ordrer. Vi bruger en stabil base af smedegods til olie- og gasindustrien, og vores produkter er af højeste kvalitet og stærkeste holdbarhed. Kun disse produkter kommer kun på markedet, hvis de har bestået en række tryk- og korrosionsbestandighedstests.

4.Støtteservice til olie- og gasindustrien

◉ Som nævnt ovenfor skal ydeevnen af ​​olie- og gasindustriens stålsmedningsdele være fremragende for at kunne arbejde under ugunstige forhold. Derfor er det ikke nok kun at producere råstøbegods eller smedegods, men også at have brug for varmebehandling, bearbejdning, overfladebehandling, NDT-test mv.

◉ Varmebehandling: varmebehandling er det kritiske trin for at forbedre arbejdsemnets mekaniske egenskaber. Vi kan formulere processen i henhold til delenes styrkekrav og forbedre delenes mekaniske egenskaber såsom hårdhed, flydespænding, trækstyrke og forlængelse ved varmebehandling

◉ Bearbejdning: Vi har vores eget maskinværksted, og kan udføre næsten alle bearbejdningskrav med avanceret udstyr.

◉ Overfladebehandling: Formålet med overfladebehandling er at få dele til at fungere i ugunstige omgivelser. Forzinkning kan forhindre dele i at ruste; Nikkelbelægning kan øge slidstyrken og korrosionsbestandigheden af ​​dele; Fosfatering kan forhindre dele i at korrosion…

◉ Ikke-destruktiv test (NDT): NDT er det sidste og vigtigste trin. Maple vil NDT delene for at sikre, at der ikke er nogen overfladefejl (såsom revner, sandhuller, blæsehuller) og ingen interne defekter (krympning og slagger) på de leverede dele.

◉ Fælles materiale til olie- og gasindustriens dele

Vi har mulighed for at fremstille alle standardmaterialer af stål samt specialmaterialer. Følgende er vores almindelige materialer til fremstilling af stålsmedningsdele til olie- og gasindustrien:

Carbon Steel：1015,1020,1035,1045,20Mn,25Mn,A570.GrA, SJ355, C45…

Alloy Steel：4130,4135,4140,4340,8620,8640,20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Rustfrit stål, 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...

Grey Iron：GG-15,GG-20,GG-25,Klasse 20B,Klasse 25B,Klasse 30B, GJL-250, GJL-300…

Duktilt jern：GGG-40,GGG-50,60-40-18,65-45-12,70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Højkrom støbejern 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr ...

Aluminium：AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356,A360…

Højt manganstål: X120Mn12, Mn12, Mn13…

5.De dele, vi leverer til olie- og gasindustrien

Vi har fremstillet et bredt udvalg af stålsmedningsdele til olie- og gasindustrien. Følgende er typiske produkter:

Ventilkomponenter, pumpehjul, pumpehuse, flanger, brænderdele, borekomponenter, bundplader, udblæsningsbeskyttelse, krumtaparme, hydrauliske cylinderkomponenter og endedæksler

6. Hvorfor lukket formsmedning

Sammenlignet med støbning har smedning sine særlige fordele:

1. Ved samme materiale er smedegodsets mekaniske egenskaber bedre end støbegods.

2. Smedestyrken er højere, og træthedsmodstanden er stærkere.

3. Smedegodset har bedre kompakthed.

4. Der er ingen indvendige fejl og overfladefejl.

5. Hurtig produktionshastighed, høj effektivitet, velegnet til masseproduktion af produkter.

6. Produktkvaliteten er stabil.