Stort smedeværk

Stort smedeværki Maple bruges mest til nøglekomponenter i store maskiner, og på grund af det barske arbejdsmiljø og komplekse kræfter er kvalitetskravene til store smedegods i produktionsprocessen meget høje. Store smedegods smedes direkte fra barre. Ved fremstilling af store smedegods, selvom den mest avancerede metallurgiske teknologi anvendes, er der uundgåeligt mikrorevner, porer, krympehuller og andre defekter inde i barren, som alvorligt påvirker smedningens kvalitet. For at eliminere disse defekter og forbedre kvaliteten af ​​smedningsdele er det nødvendigt at forbedre smedningsprocessen og vælge rimelige smedningsprocesparametre.

Store smedegods skal ikke kun opfylde kravene til formen og størrelsen af ​​delene, men det er også vigtigt at bryde defekterne i støbeorganisationen, finkornet, ensartet organisering, krympehul, porøsitet og porøsitet af smedningen og forbedre smedningens indre kvalitet. Jo større barrestørrelsen er, jo mere alvorlig barrefejlen er, jo sværere er det at forbedre smedningsfejlen, og ahorn øger sværhedsgraden ved smedning. I smedningsprocessen er strygning og trækning den mest basale proces, men også en uundværlig proces, for formen på den specielle smedning er smedning afgørende

1. Oprørende proces

I den frie smedeproduktion af store smedegods er opkastning en meget vigtig deformationsproces. Det rimelige udvalg af forstyrrende parametre spiller en afgørende rolle for kvaliteten af ​​store smedegods. Gentagen opkastning kan ikke kun øge smedningsforholdet mellem emner, men også bryde carbid i legeret stål for at opnå ensartet fordeling. Det kan også forbedre de tværgående mekaniske egenskaber af smedegods og reducere anisotropien af ​​mekaniske egenskaber.

Store kagesmedninger og bredpladesmedninger er hoveddeformationen af ​​forstyrrelse, og mængden af ​​forstyrrende deformation er stor, men ultralydsinspektionens skrothastighed af denne slags smedegods er meget høj, hovedsagelig på grund af den tværgående interne revnelagsdefekt, men nuværende procesteori kan ikke forklare dette. Af denne grund har kinesiske forskere siden 1990'erne studeret den forstyrrende teori fra hoveddeformationszonen og passiv deformationszone. Trækspændingsteorien for den stive plastmekaniske model og forskydningsspændingsteorien for den hydrostatiske spændingsmekaniske model, når pladen er forstyrret, foreslås. Samtidig udføres en lang række kvalitative fysiske simuleringsforsøg, og den generaliserede sliplinemetode og mekanisk blokmetode anvendes til at løse og analysere spændingstilstanden inde i emnet. Et stort antal data beviser rationaliteten og rigtigheden af ​​teorien. Fordelingsloven for den indre spænding, når cylinderen forstyrres af en almindelig plade, afsløres. Derefter fremlægges en ny proces med den koniske plade-opstødning, og der etableres en stiv plastmekanisk model af den firkantede cylinder.

For det andet den udstrakte proces

Tegnelængde er en nødvendig proces i smedeprocessen af ​​storskala skaftsmedning, og det er også hovedprocessen, der påvirker kvaliteten af ​​smedegods. Gennem træklængden reduceres billettværsnitsarealet, længden øges, og den grove krystal er brudt, den indre porøsitet og huller er smedet, og den støbte struktur er forfinet for at opnå homogen tæt højkvalitets smedegods . Samtidig med at man studerede tegneprocessen for flad ambolt, begyndte folk gradvist at indse vigtigheden af ​​stress- og belastningstilstanden inde i de store smedegods på de indre defekter af smedning, fra den almindelige tegnelængde af den flade ambolt til tegningen længden af ​​den V-formede ambolt under den flade ambolt og tegnelængden af ​​den V-formede ambolt over og under den flade ambolt, og derefter til den senere ved at ændre tegneamboltens form og procesbetingelser. WHF smedemetode, KD smedemetode, FM smedemetode, JTS smedemetode, FML smedemetode, TER smedemetode, SUF smedemetode og ny FM smedemetode fremsættes. Disse metoder er blevet anvendt til fremstilling af store smedegods og opnået gode resultater.