Marine stål sandstøbning dele

Sandstøbning bruges til at producereMarine stål sandstøbningsdele i en række komplekse former. Metaldelene varierer meget i størrelse og vægt, fra nogle få ounce til flere tons. Små sandstøbegods omfatter tandhjul, remskiver, krumtapaksler, plejlstænger og propeller. Større sandstøbeanvendelser omfatter store udstyrshylstre eller baser til tunge maskiner. Sandstøbning er også almindeligt anvendt i produktionen af ​​bildele, såsom motorcylinderblokke, motormanifolder, topstykker, transmissioner osv.

Produktparameter (specifikation)

Maple's service til mineindustrien

Maple-maskiner har opnået støtte og tillid fra sine kunder ved at fremstille en bred vifte af marinestål-sandstøbningsdele og har bidraget til udviklingen af ​​landbrug, byggeri, metallurgi og energi ved at levere produkter og teknologier til udvikling af stål- og støberivirksomheder . Sikre den løbende forbedring og integritet af dets processer, håndtere risici, beskytte miljøet og overholde lovkrav og andre gældende foranstaltninger...

Supportservice til minedriftskomponenter

◉ Som nævnt ovenfor skal ydeevnen af ​​Marine Steel Sandcasting Parts være fremragende for at kunne arbejde under ugunstige forhold. Derfor er det ikke nok kun at producere rå støbegods eller smedegods, men også at have brug for varmebehandling, bearbejdning, overfladebehandling, NDT-test osv.

◉ Varmebehandling: varmebehandling er det kritiske trin for at forbedre arbejdsemnets mekaniske egenskaber. Vi kan formulere processen i henhold til delenes styrkekrav og forbedre delenes mekaniske egenskaber såsom hårdhed, flydespænding, trækstyrke og forlængelse ved varmebehandling

◉ Bearbejdning: Vi har vores eget maskinværksted, og kan udføre næsten alle bearbejdningskrav med avanceret udstyr.

◉ Overfladebehandling: Formålet med overfladebehandling er at få dele til at fungere i ugunstige omgivelser. Forzinkning kan forhindre dele i at ruste; Nikkelbelægning kan forbedre slidstyrken og korrosionsbestandigheden af ​​dele; Fosfatering kan forhindre dele i at korrosionâ¦

◉ Ikke-destruktiv test (NDT): NDT er det sidste og vigtigste trin. Maple vil NDT delene for at sikre, at der ikke er nogen overfladefejl (såsom revner, sandhuller, blæsehuller) og ingen interne defekter (krympning og slagger) på de leverede dele.

Fælles materiale til mineindustrien

Vi har mulighed for at fremstille alle stålstandardmaterialer samt specialmaterialer. Følgende er vores almindelige materialer til fremstilling af marine stålsandstøbedele:

Carbon Steelï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Alloy Steelï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Rustfrit stål ¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Duktilt jernï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Højkrom støbejern 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Højt manganstål: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

De dele, vi leverer til mineindustrien

Vi har fremstillet et bredt udvalg af Marine Steel Sandstøbedele. Følgende er typiske produkter: Jordindgribende værktøjer: bor, værktøj med hårdmetalspids, smedet skovltand, snegl....

Hvorfor sandstøbning

Sandstøbning er en gammel støbeproces, hvor metaldelene støbes ved at hælde metal i et hult hulrum. Den formbaserede fremstillingsproces bruges til at fremstille støbegods med materialer af jern, stål og aluminium. Støbebaseret fremstilling omfatter flere trin og kan skabe en bred vifte af former og størrelser til metalprodukter. Processen begynder med fremstillingen af ​​et formmønster og et portsystem med den nøjagtige størrelse og form af den nødvendige del. Den nødvendige temperatur afhænger af metallet, da nogle metaller tager lang tid om at opvarme og smelte.

Maple Machinery har løbende opgraderet sit sandstøbeudstyr og forfinet støbeprocessen. Målet bag dette er kun at bruge den avancerede støbeteknologi til sine sandstøbeoperationer. Hvert trin følger kundens tegninger og instruktioner for at levere præcise løsninger.