Hydrauliksystem Rustfrit stål smededele

Smedet stål adskiller sig fra forskellige andre forarbejdningsmetoder, såsom støbning. Smedet ståls egenskaber er meget unikke sammenlignet med støbestål. Lad os tage et kig på nogle af egenskaberne ved smedning af rustfrit stål: Pålideligt stålsmedning har fantastisk styrke, større sejhed og fremragende holdbarhed. Så det hydrauliske system af rustfrit stålsmedningsdele er ikke lette at bryde, når de er i kontakt med andre stoffer. Stålsmedninger er anisotrope af natur. Styrken af ​​stålsmedningen er ikke konsistent hele vejen igennem. I stedet er styrken størst, når kornstrømningsretningen genereres.

Produktparameter (specifikation)

Maple's service til hydraulisk cylindersystem

Maple-maskiner er stolte af at imødekomme udfordringerne med hurtig respons, høj kvalitet og billige løsninger, som vores kunder kræver. Vores produktionsfaciliteter giver os mulighed for at tilbyde det bredeste udvalg af produkter. Maple-maskineri har modtaget en række specifikke kunde- og industricertificeringer, der demonstrerer vores løbende forpligtelse til kvalitetskontrol, løbende forbedringer og kundeservice inden for hydrauliske rustfrit stålsmedningsdele i hele organisationen.

Maple har over ti års erfaring med fremstilling af hydrauliske dele, vi kan smede små dele og større dele, der vejer hundredvis af kilo. Vi forstår vores kundebehov og tilbyder også trykprøvning, NDT og andre tjenester.

Supportservice for komponenter i hydraulikcylinder

◉ Som nævnt ovenfor, for at kunne arbejde under ugunstige forhold, skal ydeevnen af ​​det hydrauliske system af rustfrit stålsmedningsdele være fremragende. Derfor er det ikke nok kun at producere rå støbegods eller smedegods, men også at have brug for varmebehandling, bearbejdning, overfladebehandling, NDT-test osv.

◉ Varmebehandling: varmebehandling er det kritiske trin for at forbedre arbejdsemnets mekaniske egenskaber. Vi kan formulere processen i henhold til delenes styrkekrav og forbedre delenes mekaniske egenskaber såsom hårdhed, flydespænding, trækstyrke og forlængelse ved varmebehandling

◉ Bearbejdning: Vi har vores eget maskinværksted, og kan udføre næsten alle bearbejdningskrav med avanceret udstyr.

◉ Overfladebehandling: Formålet med overfladebehandling er at få dele til at fungere i ugunstige omgivelser. Forzinkning kan forhindre dele i at ruste; Nikkelbelægning kan forbedre slidstyrken og korrosionsbestandigheden af ​​dele; Fosfatering kan forhindre dele i at korrosionâ¦

◉ Ikke-destruktiv test (NDT): NDT er det sidste og vigtigste trin. Maple vil NDT delene for at sikre, at der ikke er nogen overfladefejl (såsom revner, sandhuller, blæsehuller) og ingen interne defekter (krympning og slagger) på de leverede dele.

Fælles materiale til hydrauliksystem

Vi har mulighed for at fremstille alle stålstandardmaterialer samt specialmaterialer. Følgende er vores almindelige materialer til fremstilling af hydrauliske smedningsdele i rustfrit stål:

Carbon Steelï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Legeret stålï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Rustfrit stål ¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Duktilt jernï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Højkrom støbejern 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Højt manganstål: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

De dele, vi leverer til det hydrauliske cylindersystem

Vi har fremstillet en bred vifte af Hydraulic System Rustfrit Stål Smededele. Følgende er typiske produkter: Lugbaser, stanggafler, lejer, hoveder, topmøtrik, kirtler, stempler og gear

Hvorfor lukket formsmedning

Sammenlignet med støbning har smedning sine særlige fordele:

1. Ved samme materiale er smedegodsets mekaniske egenskaber bedre end støbegods.

2. Smedestyrken er højere, og træthedsmodstanden er stærkere.

3. Smedegodset har bedre kompakthed.

4. Der er ingen indvendige defekter og overfladefejl.

5. Hurtig produktionshastighed, høj effektivitet, velegnet til masseproduktion af produkter.

6. Produktkvaliteten er stabil.