Utility vehicle stål investering støbning dele Producenter

Dette papir introducerer kvalitetsinspektionen af ​​formsmedning

Maple er meget målrettet. Smedegods har den største styrke og strukturelle integritet for det samme materiale og design, hovedsageligt på grund af kornets konsistens. Støbegods kan modstå lave forskydnings- og trækspændinger, men kan ikke modstå store forskydningsbelastninger, på trods af at de har fremragende trykbelastninger.

Smedegods kan opdeles i koldsmedning, varmsmedning og varmsmedning i henhold til emnets temperatur under forarbejdningen. Koldsmedning behandles generelt ved stuetemperatur, og varmsmedning behandles ved en temperatur, der er højere end omkrystallisationstemperaturen for metalemnet.

Hele fremstillingsprocessen er et meget sofistikeret eventyr. Det hele starter med vores ingeniører og udviklere, som bruger state-of-the-art software til at designe strukturen af ​​vores smedegods og vælge den teknologi, der bruges til deres produktion. De udfører simuleringer af nøgleproduktionsoperationer og udvikler en prototype for hver ny smedning. Den omfattende produktionsproces omfatter:

Store smedninger, akselsmedninger inklusive ventilatoraksler, vindkraftspindler, togaksler, skibsaksler, oliemaskineriaksler, rulleaksler kranhjulsaksler, akselsmedning er en almindelig klasse af dele i maskinen. Det spiller hovedsageligt rollen som at understøtte transmissionsdele og overføre drejningsmoment. Aksel er en roterende kropsdele, hovedsageligt af den indre og ydre cylindriske overflade, indre og ydre koniske overflade, gevind, splines og tværgående huller og andre komponenter.

Eksemplet med lukket smedning af tandemne i Maple-maskiner viser, at: fordi den lukkede smedning har strenge krav til emnet, er stansningslængdetolerancen 0,5 mm, kvalitetstolerancen er ikke mere end 2%~3%, og sektionen er kræves for at være flad, kan ikke vippes og kan ikke have indrykning, så er skærepræcisionen ikke nok med den generelle klippemaskine.