Hvad er fordele og ulemper ved smedning?

Dagens diskussion om fordele og ulemper ved smedning er blevet forstået. Efter så mange dage med smedning af nyhedsopdateringer. Det er ikke svært at se, at Maple-maskiner er tillidsværdige og har styrken til at gøre et godt stykke arbejde i enhver smedning, fordi Maple er opsat på udvikling af smedning.

Fordele

• Det hårdere slutprodukt. Generelt giver smedning et hårdere slutprodukt sammenlignet med støbning. Især med hensyn til slag- og styrkeegenskaber. Metallets kornstrømme er lavet til at tilpasse sig produktets form under hele smedningsprocessen, hvilket resulterer i et strammere korn generelt og en mere ensartet makeup og struktur.

På grund af dette er smedede genstande stærkere og mere modstandsdygtige over for slid. Som et resultat behøver du muligvis ikke at gøre dine dele stærkere ved at bruge dyrere legeringer.

• Højere strukturel integritet. Metallet er generelt mindre porøst og oplever mindre krympning og hulrum under smedning. Du behøver ikke gøre op for de adskillige ændringer, der finder sted i løbet afstøbning.

• Der er færre fejl i det endelige produkt. Nødvendigheden af ​​at sammensætte forskellige komponenter mindskes gennem smedning. I stedet kan det hele være smedet som én enhed. Da ingen svejsning eller fastgørelse er påkrævet, øger eliminering af uberettigede samlinger et stykkes samlede styrke.

• Det kan bruges i en lang række sektorer. Ud over mindre udstyr og genstande som nitter, mejsler og skruer, omfatter smedede produkter også alt fra flylandingsstænger til gear og krumtapaksler i tog og biler.

Ulemper

Det involverer mange faser. De fleste smedede emner kræver sekundære operationer for at blive færdiggjort og forfinet til specifikationerne.

Høje tolerancer er udfordrende at opnå. Du kan blive bedt om at smede genstande, der overholder strenge toleranceniveauer, og det kan nogle gange være svært.

Det er dyrere. Et produkt vil ofte koste mere at smede end at støbe. Smedning involverer brug af en hel del kraftfuldt udstyr. I det mindste skal du bruge hamre og presser, der kan påføre tryk for at bøje metaller.

•Disse smedemaskiner og smedematricer er store, kraftige og dyre. Hvis du skal smede hårde metaller, er det et krav at have varmeovne, der er store nok til at rumme komponenterne. Nøjagtig konstruktion og varmebehandling er nødvendig, hvis matricer skal bruges i smedningsprocessen. De inkluderer også betydelige startudgifter.

Det er stadig modtageligt for forskellige fejl. Selvom smedning forhindrer krympning og minimerer porøsiteten, er den modtagelig for visse fejl, såsom lapninger, rørføringer, matricefejl og forkert kornflow.

Former er begrænsede. Når der kræves underskæringer eller kernedele, er formerne på smedede genstande begrænset. Smedning er heller ikke en god mulighed for produkter med meget komplekse former.