Fremskridt inden for smedeteknologi

Hvad ersmedning? Smedning kan bruge smedning mekanisk udstyr til at udøve pres på metallet, så det er succesfuldt plastisk og har visse mekaniske egenskaber, størrelse, form og andre forarbejdningsmetoder. Maple-maskiner har en dyb forståelse for udviklingen af ​​lukket smedning og forbedrer konstant produktionsteknologien for at forbedre produktiviteten.

Det er underforstået, at smedning kan eliminere defekterne i metalsmeltningsprocessen, samtidig med at mikrostrukturen optimeres, den relativt lange metalstrømningslinje bevares, og de mekaniske egenskaber af støbegodset efter smedning er bedre end dem af det samme materiale.

I oldtiden er mennesker for at kunne skabe det rigtige værktøj, brug af mandskab, dyrekraft og andre hamrende emner, som kan betragtes som de tidligste smedemaskiner. Med samfundets fremskridt dukkede den hydrauliske drivstangshammer op, og på grund af industriens behov kom smedningsmaskineriets æra med damp som magt i det 18. århundrede. I slutningen af ​​det 19. århundrede var der en presse- og lufthammer drevet af elektricitet, og derefter med den fortsatte udvikling af industrien, og derefter til den globale økonomi, en række forskellige mekaniske styringer, digital styring, computerstyret smedemaskineri, manipulatorer, industrirobotter og anden succesfuld udvikling, og øget hjælp til produktionen.

Udviklingen af ​​tung industri, således at smedning udstyr er også en række, det nuværende marked mere almindelige smedning udstyr er: formning smedning hammer, mekanisk presse, hydraulisk presse, skrue presse, flad smedning maskine, smedning operatør og så videre. Great Wall støbt stål produktion af smedning maskin klemme arm, krop, smedning hammer ambolt og så videre bruges i smedning udstyr, og god kvalitet, i en række berømte smedning udstyr fabrikken til brug

Smedegodset fremstillet ved den traditionelle lukkede smedeproces producerer ikke tværgående lynkanter, men det er kun egnet til roterende smedegods med enkel form. Traditionel åben præcisionssmedning er velegnet til smedning af enhver form, men præcisionssmedningen producerer en cirkel af vandret flash langs skilleformens overflade, og med stigningen i smedningens kompleksitet stiger flash-metalforbruget, normalt forholdet mellem flash metal volumen til volumen af ​​selve smedningen er så høj som 15% til 50%, eller endda højere. Den lille flash hot smedning teknik udviklet af forfatteren kombinerer fordelene ved disse to slags smedning teknikker. Det er ikke kun velegnet til smedning af forskellige former, men bruger også kun 40% ~ 50% af den traditionelle åbne smedning. Jo mere kompleks smedningen er, jo bedre effekt

Hvad er formålet med smedning?

Smedning er en slags trykbearbejdning. Højtemperatur plastmetal deformeres af mekanisk tryk for at opnå en specificeret form og størrelse. Formålet med smedning er at forme emnet og kontrollere dets interne organisatoriske egenskaber for at opnå den ønskede geometri, størrelse og kvalitet af smedningen. Den indre struktur og mekaniske egenskaber af generelle støbegods er ikke så gode som smedegods. Formålet med smedning omfatter ikke ændring af fysiske egenskaber. Dette løses ved efterfølgende varmebehandling og overfladebehandling. Smedning er almindelig. Tryk metallet ind i formen, så det dannes. De mere vigtige dele fremstilles ved smedning.

Generel situation

I de seneste år er Kinas produktion af smededele blevet fastholdt på mere end 11 millioner tons om året, og den vokser år for år. Kinas smedeproduktion nåede op på 12,03 millioner tons i 2017, hvilket gør det til verdens største producent af smedegods, men præcisionssmedninger tegner sig kun for omkring 9% af det samlede antal smedegods. Japans og Tysklands årlige produktion af smededele er mindre end 1/3 af Kinas, men Japans præcisionssmedeproduktion står for 36% af hele smedningsproduktionen, Tysklands præcisionssmedeproduktion står for 37% af smedningsproduktionen, hvilket fører til de to landes smedning produktion selv om langt mindre end Kina, men dens økonomiske fordele er meget højere end vores land.

Siden midten af ​​1990'erne har Kinas kolde, varme og varme smedningsformningsproces gjort store fremskridt, dens repræsentative resultater omfatter koldsmedning af bildifferentiel planetgear og halvakselgear, lastbildifferentiel planetgear og halvakselgear og bilkonstant hastighed kardanled trebenet glidebøsning og klokkedæksel, automatgear kombineret med varmsmedning + kold efterbehandling af gear, Tærteplade gear blank Ingen

Tæt præcisionssmedning af flashkant, integreret sammensat præcisionssmedning af bevægelig koblingshaleramme osv. På grundlag af introduktionen af ​​formningsteorien om small flash-smedning undersøger dette papir anvendelsen af ​​small flash-smedningsteknologi