Hvad er klassificeringen af ​​formsmedning?

Ahornmaskineri vil udføre smedning til fremstilling af smedningsdele, så det har akkumuleret rig smedningserfaring inden for smedning. Ifølge forskelligt udstyr er formsmedning opdelt i hammersmedning, krumtappressesmedning, fladsmedningsmaskinesmedning, friktionspressesmedning og så videre. Udstyret, der bruges til smedning af hammeren, er en smedningshammer, normalt en luftsmedningshammer. For smedninger med komplekse former dannes de først i emnets formhulrum og derefter smedet i smedningsmatricehulrummet.

Klassificeret efter strukturen af ​​smedningsmatricen: den rå kantrille på smedematricen til at rumme overskydende metal kaldes åben matricesmedning; Tværtimod er der ingen ru kant fluerille på smedematricen til at optage overskydende metal, som kaldes lukket matricesmedning. Direkte støbning fra det originale emne kaldes single die smedning. For smedninger med komplekse former kaldes præformning af flere arbejdstrin på den samme smedning multi-matrice smedning.

Præcisionssmedning er udviklet på basis af formsmedning, som kan smed nogle komplekse former og dele med høj dimensionel nøjagtighed, såsom: vinkelgear, klinger, luftfartsdele og så videre.

Klargøring til brug i Maple-maskiner

Smedematricen, der bruges til smedning, er sammensat af to moduler, matriceboringen er den arbejdende del af smedematricen, og den øvre og nedre matrice er halvdelen hver. Fastgjort på hammerambolt og arbejdsbord med svalehale og kile; Den er styret af en lås eller styrestolpe for at forhindre forskydning af øvre og nedre moduler. Metalemnet deformeres i henhold til formen på formen.

Processen med formsmedning er formning, forsmedning og endelig smedning. Udboringen af ​​den endelige smedematrice bestemmes i henhold til smedningens størrelse og form plus tillæg og afvigelse. Generelt er der to slags matricesmedning: åben formsmedning har en ru rille omkring matricen, og det overskydende metal flyder ind i rillen efter formning, og til sidst skæres den ru kant af; Lukket formsmedning har kun en lille ru kant i enden, hvis emnet er nøjagtigt, kan det ikke være nogen ru kant.

Smedning er opdelt i åben smedning og lukket smedning. Metalemnet komprimeres og deformeres i smedningen med en bestemt form for at opnå smedningen. Smedning bruges generelt til at fremstille dele med lille vægt og stort parti. Smedning kan opdeles i varm smedning, varm smedning og kold smedning. Varmsmedning og koldsmedning er den fremtidige udviklingsretning for formsmedning og repræsenterer også niveauet af smedningsteknologi.

Ifølge materialet kan formsmedning også opdeles i sort metalformsmedning, ikke-jernholdigt metalsmedning og pulverproduktformning. Som navnet antyder, er materialerne jernholdige metaller som kulstofstål, ikke-jernholdige metaller som kobber og aluminium og pulvermetallurgiske materialer.

Ekstrudering bør klassificeres som formsmedning, som kan opdeles i tungmetalekstrudering og letmetalekstrudering.

Lukket formsmedning og lukket overskriftssmedning er to avancerede formsmedningsprocesser, fordi der ikke er nogen flash, materialernes udnyttelsesgrad er høj. Det er muligt at færdiggøre komplekse smedegods med én proces eller flere processer. Da der ikke er flash, har smedegodset et reduceret kraftareal, og den nødvendige belastning reduceres også. Det skal dog bemærkes, at emnet ikke kan begrænses fuldstændigt, så det er nødvendigt strengt at kontrollere emnets volumen, kontrollere den relative position af smedningsmatricen og måle smedningsmatricen og stræbe efter at reducere sliddet på emnet. smedning af matrice.