Lukket formsmedningsproces.

Lukket matricesmedningsproces Brugerdefinerede lukkede matricesmedningsprocesser bruger to eller flere metalmatricer. I denne smedeproces replikerer og automatiserer Maple delvist handlingen af ​​en smed, der slår varmt metal på en ambolt for at ændre formen på en metaldel.

Smedeproces

Ved hjælp af maskinen programmerer producenten den øvre matrice til at ramme det opvarmede metalemne placeret på den nederste matrice. Denne proces kan afhænge af en række forskellige smedningsmetoder.

Lukkede smedningsmaskiner er afhængige af to velsmurte matricer: en bevægelig nedre matrice (eller "ambolt matrice") og en bevægelig øvre matrice (eller "hammer matrice"). Hver form er lavet af stærke og holdbare materialer, såsom højkvalitets stållegeringer. Formen indeholder et delvist negativt indtryk af den endelige delform.

Vi vil placere det opvarmede metal på en godt smurt bundform. Opvarmningsprocessen gør metaloverfladen formbar. (Dette trin kræver brug af en tilstrækkelig mængde materiale til at replikere den sidste del.) De to forme bevæger sig derefter tæt på hinanden, og hver form former metallet under kompressionsprocessen.

Matricen vil dække hele eller dele af metallet. Sammen kan forme hurtigt generere en kopi af en bestemt del, hvilket pålideligt gengiver form og konstruktion inden for en ret høj nøjagtighed.

Langs samlebåndet

Under komprimering kan en lille mængde smeltet metal flyde langs riller ved kanterne af de to forme, kaldet "overløbsriller". Stikket afkøles hurtigt. Bestræbelser på fuldstændig at eliminere flash-kanter førte til udviklingen af ​​"ægte lukket matricesmedning"-teknikker ved brug af fuldstændigt lukkede matricehulrum. Producenter kører typisk opvarmet metal på samlebåndet gennem en række automatiserede lukkede smedningsarbejdsstationer for først at forme delen og derefter printe andre detaljer ind i metallet. For eksempel kan dele komme ud af det endelige efterbehandlingskammer og vise fine detaljer på overfladen.

Smedetemperaturvariation

I dag bruger producenter ofte komplekse temperaturstyringer til at påvirke fremstillingen af ​​metaldele. For at fremstille specialfremstillede formsmedninger, der viser de egenskaber, kunden ønsker, kan producenten for eksempel manipulere temperaturen på råmaterialet:

Varm smedning

For at udføre varm smedning opvarmer producenten metallet til en smeltet tilstand. Materialet vil derefter blive omformet og formet under støbe- og smedeprocessen.

Kold smedning

Producenter smeder uopvarmet metal ved stuetemperatur ved at bruge intenst højtryk for at danne den ønskede form eller indtryk i råmaterialet. For eksempel kan denne smedningsmetode nogle gange bruges til at forme aluminium.

Varm smedning

Producenten opvarmer metallet før smedning, men får ikke råmaterialet til at miste sin strukturelle integritet. Som et resultat af denne smedning omkrystalliserer metallet ikke, men får en anden form. Metallet bevæger sig gennem en arbejdsstation, hvor formen kun vil være i kontakt med en del af emnet på et givet tidspunkt...