Skovbrugsmaskiner stålinvestering støbegods Producenter

Hvad er smedning? Smedning kan bruge smedning mekanisk udstyr til at udøve pres på metallet, så det er succesfuldt plastisk og har visse mekaniske egenskaber, størrelse, form og andre forarbejdningsmetoder. Maple-maskiner har en dyb forståelse for udviklingen af ​​lukket smedning og forbedrer konstant produktionsteknologien for at forbedre produktiviteten.

Smedning er en fremstillingsproces, der bruger kompressionskræfter til at danne metal. Biler er stadig afhængige af stålsmedede bildele, som stadig er en integreret del af nuværende bildesign, både til små volumen- og massemarkedsmodeller. Biler og lastbiler kan indeholde mere end 250 smedegods, hvoraf de fleste er lavet af kulstof eller legeret stål.

Eksemplet med lukket smedning af tandemne i Maple-maskiner viser, at: fordi den lukkede smedning har strenge krav til emnet, er stansningslængdetolerancen 0,5 mm, kvalitetstolerancen er ikke mere end 2%~3%, og sektionen er kræves for at være flad, kan ikke vippes og kan ikke have indrykning, så er skærepræcisionen ikke nok med den generelle klippemaskine.

Smedning i ahorn er en meget god fremstillingsteknik, men også en fremstillingsproces, hvor metal presses, smedes eller presses under stort pres for at producere højstyrkedele. Smedet aluminium er ideelt til applikationer, hvor ydeevne og sikkerhed er kritiske, men et lettere metal er nødvendigt for hastighed eller energieffektivitet.

Lukket matricesmedningsproces Brugerdefinerede lukkede matricesmedningsprocesser bruger to eller flere metalmatricer. I denne smedeproces replikerer og automatiserer Maple delvist handlingen af ​​en smed, der slår varmt metal på en ambolt for at ændre formen på en metaldel.

Store smedegods i Maple bruges mest til nøglekomponenter i store maskiner, og på grund af det barske arbejdsmiljø og komplekse kræfter er kvalitetskravene til store smedegods i produktionsprocessen meget høje. Store smedegods smedes direkte fra barre. Ved fremstilling af store smedegods, selvom den mest avancerede metallurgiske teknologi anvendes, er der uundgåeligt mikrorevner, porer, krympehuller og andre defekter inde i barren, som alvorligt påvirker smedningens kvalitet. For at eliminere disse defekter og forbedre kvaliteten af ​​smedningsdele er det nødvendigt at forbedre smedningsprocessen og vælge rimelige smedningsprocesparametre.