Mineindustrien Stål lukkede smedning dele

Mineindustrien Stål lukkede smedningsdele

1. Produktintroduktion

◉ Mineindustrien placerer sit udstyr i de værste miljøer, de ikke har råd til. Holdbarheden og de mekaniske egenskaber af dette udstyr skal være upåklagelig. Det sidste, du ønsker, at din virksomhed skal opleve, er udstyrsfejl, som medfører forsinkelser i dit arbejde.

◉ Maples erfarne og uddannede account managers og smedjeudviklingsingeniører arbejder sammen med dig for at levere de bedste løsninger og levere højkvalitets Mining Industry Steel Closed Die Smedningsdele til din mineindustri

2.ProduktParameter (specifikation)

3. Maples service til mineindustrien

◉ Mineindustrien er stærkt afhængig af sofistikeret udstyr, der kræves til sprængning, gravning, boring, knusning og raffinering. Det, industrien har brug for, er komplekse komponenter fremstillet af materialer, der kan tåle barske arbejdsmiljøer. Vi har mange års erfaring med at fremstille og levere disse mineindustriens stållukkede smedningsdele og opfylder de nuværende krævende krav i denne industri.

◉ MapleMachinery har tilbudt professionelle lukkede smedningstjenester til vores kunder i mange år nu. De stoler helt på os på grund af vores professionelle tjenester og fremragende teknologi og avanceret udstyr. Vi kan også forbedre det originale smedegods, og kunderne leverer procesløsninger og køber emner. Det er på grund af vores høje ekspertise og dybtgående samarbejde; vi har eksporteret smedninger for millioner af amerikanske dollars.

4.Supporting Service for minedrift komponenter

◉ Som nævnt ovenfor, for at kunne arbejde under ugunstige forhold, skal ydeevnen af ​​mineindustriens stållukkede smedningsdele være fremragende. Derfor er det ikke nok kun at producere råstøbegods eller smedegods, men også at have brug for varmebehandling, bearbejdning, overfladebehandling, NDT-test mv.

◉ Varmebehandling: varmebehandling er det kritiske trin for at forbedre arbejdsemnets mekaniske egenskaber. Vi kan formulere processen i henhold til delenes styrkekrav og forbedre delenes mekaniske egenskaber såsom hårdhed, flydespænding, trækstyrke og forlængelse ved varmebehandling

◉ Bearbejdning: Vi har vores eget maskinværksted, og kan udføre næsten alle bearbejdningskrav med avanceret udstyr.

◉ Overfladebehandling: Formålet med overfladebehandling er at få dele til at fungere i ugunstige omgivelser. Forzinkning kan forhindre dele i at ruste; Nikkelbelægning kan øge slidstyrken og korrosionsbestandigheden af ​​dele; Fosfatering kan forhindre dele i at korrosion…

◉ Ikke-destruktiv test (NDT): NDT er det sidste og vigtigste trin. Maple vil NDT delene for at sikre, at der ikke er nogen overfladefejl (såsom revner, sandhuller, blæsehuller) og ingen interne defekter (krympning og slagger) på de leverede dele.

◉ Fælles materiale til mineindustrien

Vi har mulighed for at fremstille alle standardmaterialer af stål samt specialmaterialer. Følgende er vores almindelige materialer til fremstilling af stållukkede smedningsdele til mineindustrien:

Carbon Steel：1015,1020,1035,1045,20Mn,25Mn,A570.GrA, SJ355, C45…

Legeret stål：4130,4135,4140,4340,8620,8640,20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Rustfrit stål, 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...

Grey Iron：GG-15,GG-20,GG-25,Klasse 20B,Klasse 25B,Klasse 30B, GJL-250, GJL-300…

Duktilt jern：GGG-40,GGG-50,60-40-18,65-45-12,70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Højkrom støbejern 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr ...

Aluminium：AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356,A360…

Højt manganstål: X120Mn12, Mn12, Mn13…

5.De dele, vi leverer til mineindustrien

Vi har fremstillet en bred vifte af mineindustriens stållukkede smedningsdele. Følgende er typiske produkter:

Riststang, Brænder, Dump Block, Y-Links, Sprederstang, Faser, Rullestang, Bøsning, Palle, Knuserkomponenter, Hammer, Skovltænder, Manchetter, Impeller, Gearkasser, Kædeled, Adaptere, Sjækle.

6. Hvorfor lukket formsmedning

Sammenlignet med støbning har smedning sine særlige fordele:

1. Ved samme materiale er smedegodsets mekaniske egenskaber bedre end støbegods.

2. Smedestyrken er højere, og træthedsmodstanden er stærkere.

3. Smedegodset har bedre kompakthed.

4. Der er ingen indvendige fejl og overfladefejl.

5. Hurtig produktionshastighed, høj effektivitet, velegnet til masseproduktion af produkter.

6. Produktkvaliteten er stabil.