Korrekt inspektionsmetode for formsmedningsstørrelse

Korrekt inspektionsmetode forformsmedningsstørrelse
Ved brug af en matricesmedning kan metalstrukturen ændres, og metalegenskaberne kan forbedres, så de indre egenskaber er kompakte, ensartede, fine, integrerede og pålidelige. Efter at formsmedningen er deformeret ved varmsmedning, er metallet en fibrøs struktur, og dets metal flyder plastisk i det. For at få den ønskede form, når metallet flyder plastisk under en ydre kraft, ændres volumen ikke, og metallet flyder altid mod den partielle modstand.
I produktionen styres emnets form normalt i henhold til disse regler, og der vil forekomme deformation såsom defekter, bøjning og strækning, størrelsen af ​​emnet, hvilket er gavnligt for masseproduktion, smedning, ekstrudering, stempling og andre applikationer Matricestørrelse og stabilitet, højeffektive formsmedningsmaskiner og automatiske formsmedningsproduktionslinjer kan bruges til at organisere højvolumen eller højvolumen professionel produktion, processen med formsmedningsproduktion, herunder formsmedningsudskæringer før formning, formsmedningsemner og varmebehandling af dem Og forbehandling, varmebehandling efter støbning, rengøring, korrektion og inspektion.
Almindeligt anvendte smedningsmaskiner er smedehamre, hydrauliske presser og mekaniske presser. Hammeren har en høj slaghastighed, hvilket er godt for strømmen af ​​plastmetal, men det vil generere vibrationer. Den hydrauliske presse er lavet af statisk smedning, hvilket er gavnligt for smedning af metal og forbedrer strukturen, den kan bruges normalt, men produktiviteten er meget lav, den mekaniske presses slag er fast, let at behandle og automatiseret, den fremtidige formsmedningsproces vil forbedre den iboende kvalitet af formsmedningen.
På grund af eksistensen af ​​hvide stribedefekter ved brud på matricesmedning, som er karakteriseret ved turbulens og små revner, som er forårsaget af svage punkter i hjertets kraftige deformationsområde, for at eliminere revner i kernen af ​​matricesmedninger , skal opvarmningstemperaturen af ​​barren kontrolleres. , og deformationen af ​​matricesmedningen skal fordeles korrekt to gange, er den ultra-højstyrke aluminiumslegeringsstansning en nøglekomponent for, at maskinen kan modstå høj belastning under drift.