Årsager til iltrevner i stålstøbegods

Årsager til ilt revner indStålstøbegods
Den vigtige årsag til revnedefekter af iltskæring forårsaget af storestålstøbegodser: iltskæring er at bruge en flamme, der er blandet med kuldioxid og acetylengas, til at varme fiberlaserskærestedet op til en bestemt temperatur, og derefter bruge co2, der sprøjtes fra hulvæggen på skærebrænderen til at skære hullet. Fiberlaserskæringsstedet forårsager tydelig antændelse, og den kemiske væske forårsaget af tændingen vil blive skrabet af kuldioxidstrømmen, som vil fortsætte med at forårsage slidser, indtil hele processen med fiberlaserskæring er udført.
Tværsnittet af storestålstøbegodsgennemgår fiberlaserskæring. Efter at antændelsespunktet er afkølet, overstiger hastigheden den mindre afkølingshastighed for omdannelse af kold austenit til martensit, indtil de alle er omdannet til martensit, hvilket vil forårsage hævelse og produktet. Når kulstofindholdet er højt, vil det oxyskårne kulstof vil diffundere til ydersiden af ​​feltet fra lederpositionen af ​​tværsnittet af oxy-cut, hvilket vil forårsage en bølge uden for feltet. Efter iltskæringen er afsluttet, vil ændringen af ​​lavtemperaturaustenitten til martensit under afkølingen føre til ændringen af ​​spændingsfeltet fra det resterende spændingsfelt. Radial trækspænding, styringsdelen er det periferiske trykspændingsfelt. Hvis trækspændingen på akseldiameteren overstiger metalproduktets trækstyrke, vil det føre til akseldiameterrevner og forårsage iltskærende revner. Styringsdelen er akseldiameterens trykspændingsfelt, som ikke er let at forårsage revner i akseldiameteren.
Storstålstøbegodsog legeret stål med for højt kulstofindhold vil nemt føre til iltskærende revner på grund af deres gode bearbejdelighed. Når tværsnittet af iltskæring er luftkølet, omdannes austeniten med ultralav temperatur til martensit, og tykkelsen øges, hvilket er let at Den termiske spænding, der fører til en ændring i spændingsfeltet, vil fortsætte med at få dem til at udvide sig. på grund af iltskårne revner. Når iltskæringen antændes og spredes nedad, kan den sikre hele processen med iltskæring, og det vil også få ændringen af ​​termisk stress til at udvikle sig nedad, og det vil fortsætte med at få iltskæringsrevnerne til at udvide sig nedad til en vis niveau, så revnerne kan trænge ind i jernstøbegodset. Jo større gummiindløbet er, jo længere iltskæringstiden er, jo større er antændingsniveauet og den nedadgående spredning, og jo tungere iltskæringsrevneniveauet er risikokilden for ekspanderende iltskærerevner og invadering af jernstøbegodset.