Anvendelsesområder for ringsmedning

Ringsmedningerer ringformede dele behandlet gennem metalsmedningsprocessen, som har overlegne mekaniske egenskaber og tekniske egenskaber, så de er meget udbredt i mange forskellige anvendelsesområder. Maple er en professionel og betroet leverandør

Følgende er nogle almindelige anvendelsesområder for ringsmedning i Maple:

Dieselmotor ring smedning: en slags diesel motor smedning. En dieselmotor er en kraftmaskine, der ofte bruges som motor. Tager man store dieselmotorer som et eksempel, bruges der mere end ti slags smedegods, inklusive topstykke, hovedtap, krumtapakselendens flangeudgangsendeaksel, plejlstang, stempelstang, stempelhoved, ringgear, mellemgear, farvepumpehus, etc.

Marineringssmedninger: Marinesmedninger er opdelt i tre kategorier: hovedmotorsmedning, akselsmedning og rorsmedning. Hovedmotorsmedninger er de samme som dieselmotorsmedninger. Akselsmedninger omfatter trykaksler, mellemaksler og hækaksler osv. Rorsmedninger omfatter rorstamme, rorpind, rorstift osv.

Våbenring smedning: smedning indtager en vigtigere position i våbenindustrien. Geværløb, mundingsbremser og pistolhaler i artilleri, riflede løb i infanterivåben, faste sæder til raketter og ubåde, rustfri stålventilhuse til højtrykskølere til atomubåde. Alle er smedede produkter. Udover stålsmedning fremstilles våben også af andre materialer.

Tungt maskineri: Inden for fremstilling af tunge maskiner bruges ringsmedninger til fremstilling af entreprenørudstyr, minemaskiner, metallurgisk udstyr mv.

Militærindustri og nationalt forsvar: Ringsmedninger spiller også en vigtig rolle inden for militærindustri og nationalt forsvar og bruges til fremstilling af militære fly, skibe, missiler og andet vigtigt militærudstyr.

Petrokemiske ringsmedninger: Smedegods er meget udbredt i petrokemisk udstyr. For eksempel mandehuller og flanger på sfæriske lagertanke, forskellige rørplader, der kræves til varmevekslere, integrerede smedede cylindre til katalytiske krakningsreaktorer med svejsede flanger, cylindersamlinger til hydrogeneringsreaktorer, toppe til gødningsudstyr Dæksel, bunddæksel og hoved osv.

Petroleum og kemikalier: I olie-, petrokemiske og kemiske industrier bruges ringsmedninger til at lave rørforbindelser, ventiler, flanger og andre komponenter, der kræver korrosionsbestandighed og højtryksmodstandsevne.

Smedning af mineringe: Andelen af ​​smedegods i mineudstyr er 12-24 % af udstyrsvægt. Mineudstyr omfatter: mineudstyr, hejseudstyr, knuseudstyr, malmvaskeudstyr og sintringsudstyr.

Atomkraft ring smedninger: Atomkraft er opdelt i trykvandsreaktorer og kogende vand reaktorer.Storskala smedninger til atomkraftværker er opdelt i to kategorier: trykbeholdere og reaktor interne dele. Trykskallen omfatter: øvre cylinder, nedre cylinder, cylinder overgangssektion, cylinderflange, forbindelsessektion, forbindelsesrør, bolte mv.

Termisk kraftsmedning: Der er fire nøglesmedninger i termisk kraftudstyr, nemlig dampturbinegeneratorens rotor og holdering og dampturbinens løbehjul og rotor.

Vandkraft-ring-smedninger: Vigtigt smedeværk i vandkraftværksudstyr omfatter turbineaksler, turbinegeneratoraksler, spejlplader, trykhoveder osv.

Luftfart: Ringsmedning bruges i vid udstrækning i rumfartsområdet til fremstilling af nøglekomponenter såsom motordele, motoraksler, turbineblade og konnektorer. Fordi luft- og rumfartsindustrien har strenge krav til materialers høj styrke, let vægt og høj temperaturbestandighed, er ringsmedninger blevet den foretrukne mulighed.

Energi: I energisektoren bruges ringsmedninger til fremstilling af komponenter til turbineenheder, rotorer og aksler til elproduktionsudstyr og kritisk udstyr i olie- og gasindustrien, såsom ventiler og rørforbindelser

Jernbanetransport: Ringsmedning kan bruges til at fremstille togaksler, transmissionsdele og forbindelsesdele for at sikre togenes sikkerhed og pålidelighed.

Bilfremstilling: Transmissionssystemet, chassiskomponenter og motorkomponenter i bilfremstilling kræver ofte høj styrke og slidstyrke, og ringsmedninger bruges til at fremstille krumtapaksler, transmissionsaksler, affjedringsdele osv.

Anvendelsesområderne for ringsmedning er meget brede og dækker mange industrielle områder, og dets overlegne mekaniske egenskaber og holdbarhed gør det til et af de foretrukne materialer til mange nøglekomponenter.